Сензорът за високо налягане YN52S00027P1 е подходящ за багер SK200-6 на Shengang

◆ За материалите, използвани във вентилите за свръхвисоко налягане, обикновено се използват топлинна обработка и повърхностно втвърдяване, за да се подобри тяхната устойчивост на екструдиране и устойчивост на ерозия.

1, вакуумна топлинна обработка

Вакуумната топлинна обработка се отнася до процеса на топлинна обработка, при който детайлът се поставя във вакуум.Вакуумната топлинна обработка не предизвиква окисление, обезвъглеродяване и друга корозия по време на нагряване, но също така има функцията за пречистване на повърхността, обезмасляване и обезмасляване.Водородът, азотът и кислородът, абсорбирани от материала по време на топене, могат да бъдат отстранени във вакуум и качеството и производителността на материала могат да бъдат подобрени.Например, след вакуумно термично третиране на игления клапан за ултрависоко налягане, изработен от W18Cr4V, силата на удара на игления клапан се увеличава ефективно и в същото време се подобряват механичните свойства и експлоатационният живот.

2. Обработка за укрепване на повърхността

За да се подобри работата на частите, в допълнение към смяната на материала, се приемат повече методи за обработка за укрепване на повърхността.Като повърхностно закаляване (пламъчно нагряване, закаляване на нагряваща повърхност с висока и средна честота, закаляване с контактна електрическа нагряваща повърхност, закаляване с електролитна нагряваща повърхност, закаляване на нагряваща повърхност с лазерен електронен лъч и др.), карбуризиране, азотиране, цианидиране, бориране (TD метод), лазерно укрепване, химическо отлагане на пари (CVD метод), физическо отлагане на пари (PVD метод), плазмено химическо отлагане на пари (метод PCVD), плазмено пръскане и др.

Физическо отлагане на пари (PVD метод)

Във вакуум се използват физични методи като изпаряване, йонно покритие и разпрашване за получаване на метални йони.Тези метални йони се отлагат върху повърхността на детайла, за да образуват метално покритие, или реагират с реактора, за да образуват съставно покритие.Този процес на обработка се нарича физическо отлагане на пари или накратко PVD.Този метод има предимствата на ниска температура на отлагане, 400 ~ 600 ℃ температура на обработка, малка деформация и малко влияние върху структурата на матрицата и свойствата на частите.Върху иглената клапа, направена от W18Cr4V, чрез PVD метод се отлага TiN слой.Слоят TiN има изключително висока твърдост (2500～3000HV) и висока устойчивост на износване, което подобрява устойчивостта на корозия на клапана, не е корозирал в разредена солна киселина, сярна киселина и азотна киселина и може да запази ярка повърхност.След PVD обработка, покритието има добра точност.Може да се шлифова и полира, а грапавостта на повърхността му е Ra0.8µm, която може да достигне 0.01µm след полиране.